Центрифуга за муљ отпадних вода

Хоризонтална декантер центрифуга серије ЛВ одваја чврсте материје од течног муља кроз континуирану центрифугалну силу, испуштајући деводирани колач и бистрени центар у једном пролазу. Као центрифуга за муљ отпадних вода, ради на општинским линијама за третман отпадних вода, индустријским станицама за отпадне воде и системима за обнављање процесне воде где се запремина муља мора смањити пре одлагања, спаљивања или примене на земљишту. Линија покрива пречнике бубњева од 250 мм до 1000 мм и капацитете третмана од 1 м³/х до 120 м³/х, а инсталирана је на општинским постројењима за пречишћавање, хемијским, фармацеутским, прехрамбеним, текстилним, пиварским, рударским, целулозним и папирним и петрохемијским локацијама.

Бубањ користи проширену геометрију конуса{0}}која продужава време задржавања муља унутар посуде, повећавајући зону таложења и побољшавајући сувоћу колача и бистрину центрата у поређењу са краћим, стрмијим профилима конуса. Отпорни отвор пужног транспортера је машински обрађен на закривљени профил у стилу Таи Цхи који смањује смицање флокула док пролазе, смањујући сметње честицама које су већ флокулисале и смањујући потрошњу полимера на линијама за дозирање флокуланта-. Шупљи{4}}пробушени делови кроз шраф омогућавају делу прочишћене течности да путује директно дуж осе бубња уместо да пређе преко пуне течности, смањујући отпор протока на чврстој фази и повећавајући капацитет таложења; ово обично додаје око 1% сувоће колача при истој стопи опоравка. Секција БД- плоче (компресионе плоче) продужава зону компресије испред конуса за испуштање колача, производећи сувљи колач, бистрији центар и нижу потрошњу флокуланта за дату храну.

Склопови бубња и завртња су центрифугално ливени од нерђајућег челика АИСИ 304 или АИСИ 316 дуплекс. За хабање{3}}критичне области - врхови пужних транспортера, зона заптивке костура, отвора завртња и отвор за испуштање шљаке - су обложени слојем од волфрамовог карбида или керамичким плочицама тврдоће 89–93 ХРА. Диференцијални мењач се испоручује као планетарни-зупчаник или циклоидни-зупчаник, величине према опсегу обртног момента и брзине-диференцијала који тип муља захтева.

Сви модели су направљени као оквир типа А-или Б-, са погоном постављеним на испусној страни или на супротном крају у зависности од распореда који захтева место инсталације; оба се нуде у читавом распону величина.

Остварљива пропусност на датом моделу зависи од карактеристика хране. Стандардни радни опсег за ову центрифугу муља отпадних вода покрива пречник чврстих честица од 2 μм или већи, тежинску концентрацију до 10% и запреминску концентрацију до 70%; потребна је разлика у густини течност-чврста материја од 0,05 г/цм³ или више да би се дошло до раздвајања, а тежинска концентрација од 3-5% даје најконзистентнији резултат одводњавања. Тамо где се користи полиакриламид (ПАМ) флокулант, концентрација дозирања је 0,5–2%, прилагођена типу муља и брзини убацивања кроз систем за дозирање.

Брзином помака, диференцијалном брзином и обртним моментом се управља преко система са двоструким-мотором, двоструком-системом са безстепеним подешавањем брзине, тако да се диференцијална брзина може поново-подесити у реалном времену како се карактеристике муља мењају без заустављања машине. Сензори момента, вибрација и{4}}температуре лежајева покрећу аутоматско заустављање и аларм када се очитавања помакну изван постављених граница, а погонски склоп је потпуно затворен. Рад се одвија као затворена, континуирана секвенца од улаза довода до испуштања колача и центрата.

Потпуна инсталација је изграђена од пет подсистема: довод муља, дозирање флокуланта, концентрација и одводњавање (центрифуга), транспорт чврстих остатака и електрични контролни систем који се покреће из ормарића са екраном осетљивим на додир, са даљинским надзором доступним из централне контролне собе. Јединица за дозирање је тро-апарат за аутоматску припрему и убризгавање, који снабдева флокулант при концентрацији 0–4000 Л/х и 0,1‰–2‰, са континуираним поновним-разблаживањем да би радна концентрација била стабилна како се услови напајања мењају.

Материјал бубња, премаз за шрафове, тип мењача и укупне димензије се одређују по наруџбини према пХ вредности муља, корозивности и тврдоћи чврстих честица. Јединице се могу испоручити на клизач-са интегрисаним контролним орманом за локације којима је потребно мобилно или привремено подешавање, поред фиксних конфигурација оквира типа А- и Б-.

Лисхуи Иуанронг Енвиронментал Протецтион Екуипмент Цо., Лтд. обрађује компоненте бубња и завртња у-кући на ЦНЦ обрадним центрима и струговима, а сваки ротирајући склоп је динамички-избалансиран пре него што напусти радњу. Компанија управља системом управљања квалитетом ИСО 9001:2015 уз ИСО 14001 и ИСО 45001 сертификацију, а њена линија центрифуга за хоризонталне декантере има ЕУ ЦЕ сертификат. Технички тим од више од 35 запослених покрива дизајн опреме, производњу, пуштање у рад и подршку{11}} након продаје, са почетним одговором на пријављене проблеме са квалитетом у року од два сата. Јединице су у употреби у општинским постројењима за пречишћавање, индустријским радионицама и мобилним конфигурацијама{13}}на клизачима.