Центрифуга за декантер велике брзине

Брзина посуде је параметар који одваја декантерску центрифугу велике брзине од стандардне{0}}радне јединице, а преко ЛВ серије се креће у супротном смеру од величине бубња и протока. Најмањи-модел бубња достиже 5.400 о/мин; највећи-модел бубња достиже максималну брзину од 1800 о/мин.

Модели са највећим{0}обр./мин се налазе на крају линије са малим-пречником, ниским-проточним протоком; модели највећег-капацитета раде на нижим обртајима на већем бубњу. Одабир из овог опсега почиње од фактора раздвајања и пропусности заједно, а не само од броја обртаја у минути.

Три елемента дизајна постављају плафон на радну брзину за дату величину бубња: тип лежаја (потисни куглични лежајеви оцењени за континуирани рад велике-брзине), диференцијални механизам (планетарни или циклоидни зупчаник, величине обртног момента који се генерише при тој брзини) и равнотежа ротационе-масе. Сваки ротирајући склоп пролази кроз-прецизно динамичко балансирање пре коначног склапања, исправљајући дисбаланс ротације који би се иначе показао као вибрација при радној брзини. Костурне уљне заптивке и лавиринтске заптивке су усклађене са истом брзином као и лежајеви.

Трчање близу врха опсега брзине модела повећава центрифугално оптерећење на хабајући-изложеним површинама - завртњу, испусном отвору, спољашњем зиду посуде - брже од трчања при смањеној брзини. Из тог разлога, степен{4}}заштите од хабања (плочица од волфрамовог карбида, премаз за распршивање или керамика, тврдоћа 89–93 ХРА за опције карбида) је специфициран у односу на стварну радну брзину и абразивност увлачења, а није додељена као равна подразумевана вредност за читав низ модела. Јединица која је наручена за рад са трајном -максималном-брзином је наведена са већом заштитом од хабања од истог модела који ради на нижој тачки у свом опсегу брзина.

Већа брзина посуде повећава достижну Г-силу, која је најважнија тамо где су чврсте материје фино (пречник честица близу доње границе од 2 μм за ову серију) или где је разлика у густини течности{2}}чврста материја мала. Тамо где су величина честица и разлика у густини удобно изнад минималних радних параметара, модел средње{4}}брзине, већег-капацитета обично чисти циљ раздвајања без покретања на врху свог опсега брзине - резервисање простора за висину смањује стопу хабања током радног века јединице. Величина честица хране, разлика у густини и циљни проток су три улаза која одлучују о уклапању модела.

Компоненте посуде су машински обрађене на ЦНЦ обрадним центрима и струговима, а сваки ротирајући склоп је динамички балансиран и прегледан од стране техничког одељења пре испоруке - исте контроле процеса које одржавају високобрзинску декантерску центрифугу током непрекидног рада, не само при првом покретању. Лисхуи Иуанронг Енвиронментал Протецтион Екуипмент Цо., Лтд. послује у складу са стандардом ИСО 9001:2015, поседује ИСО 14001 и ИСО 45001 сертификат и има ЕУ ЦЕ сертификат за своје хоризонталне центрифуге за декантер. Купци могу посетити објекат Лисхуи, Зхејианг да прегледају опрему за балансирање и тестирање директно пре наручивања.